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車燈對于汽車外形的重要性，就如同眼睛對于個人形象顏值的重要性一樣，可謂一輛車的“點睛之筆”。在百年的汽車發(fā)展史中，制車工藝和材料不斷升級，汽車照明系統(tǒng)也在不斷進化，

汽車燈具是非常復雜的，種類繁多而且技術難度很高，造型能做到的并不多，大部分是建立在技術上的一些創(chuàng)新，由于汽車燈具的工作特性，最好選擇汽車燈具專用粘接密封膠，需要具有一定的柔韌性，耐震動性好，能夠起到減震作用; 耐腐蝕性好，不怕酸雨等; 及各種溫度范圍。

硅膠在封閉環(huán)境下的揮發(fā)可能對汽車長期使用的燈罩的透光性產生一定的變化，而水汽的進入會導致PC或玻璃罩內壁產生水滴狀層積，造成行駛過程中駕駛員對前方物體的判斷失準或降低反應時間。低揮發(fā)份且能經受長期高溫的密封膠，是拜高密封硅膠的優(yōu)勢所在。而于其他類別車燈，只要正確了解，都可以選擇到合適的拜高膠黏劑。

【車燈殼體與燈罩粘接】

SIPC 1856 有機硅粘接密封膠 ? 耐化學性優(yōu)異，粘接力好 ? 抵抗?jié)駳狻⑽畚锖推渌髿饨M分 ? 減輕機械、熱沖擊和震動引起的機械應力和張力 ? 戶外老化性優(yōu)異、使用壽命可達 20-30 年 ? 震，耐電暈，抗漏電，絕緣性佳 ? 在-60-250℃間穩(wěn)定的機械和電氣性能

SIPC 1856 有機硅粘接密封膠
【操作工藝】

1、 表面處理: 將被粘或被涂覆物表面整理干凈，用清洗劑清理除去銹跡、灰塵和油污等。可對多種材料，例如：玻璃、金屬和大部分常用的工業(yè)塑料，實現無底涂粘結。但是在一些聚合物上，粘結性也許會差一些，例如：聚乙烯，聚丙烯和 PTFE。建議預先使用 PM1200 進行底涂，能獲得良好的粘接效果。

2、 施膠: 將膠嘴切至要求的尺寸，裝入膠槍。將膠液擠到已清理干凈的表面，使分布均勻。進行粘接時，將被粘面合攏固定即可。在室溫、55％相對濕度的條件下，暴露在空氣中的膠料會在大約 15 分鐘左右完成“結皮”。因此，所有的加工過程都必須在結皮之前完成。

3、 固化:在完成結皮以后，固化將由內向外繼續(xù)。在 24 小時內（室溫，50％相對濕度）的固化深度大約在 3mm。非常深的，特別是與空氣中水汽接觸困難截面將需要更長的固化時間。越低的相對濕度會延長固化時間。將涂裝好的部件置于空氣中，室溫固化 24 小時后即可投入使用。

4、 注意事項: 開封后盡可能一次用完，一次未用完，再次使用時，擠掉已固化的部分后，繼續(xù)使用，不影響正常使用

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